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颗粒过滤效率测试仪的标准解析

更新时间:2023-05-04

简要描述:

颗粒过滤效率测试仪的标准解析
GB/T 2626 呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器,产生一定颗粒分布的气溶胶,经级联

撞击器筛分,将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出,进入测试管道。
1. 适用滤料:⑴ 玻璃纤维滤料

⑵ PP 滤料 ⑶ 覆膜滤料;等

2. 检测粒径档别:

0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(

颗粒过滤效率测试仪的标准解析

产品信息

3.1 仪器简介

自动滤料测试仪能模拟熔喷滤料或滤材实际使用环境,基于标准要求的油雾和盐雾方法进行

过滤效率及过滤阻力测试。

测试参数符合 NIOSH 42 CFR Part 84 GB/T 2626 标准中测试方法要求。

除此之外,自动滤料测试仪还可进行滤料透气度测试,测试孔径:1/1,1/2,1/4,1/8

测试材料:层状熔喷滤料或过滤滤材;

测试方法:油雾法测试和盐雾法测试;

测试参数:过滤效率、过滤阻力等;

自动滤料测试仪能准确评价熔喷滤料或滤料的过滤性能,为新型过滤材料的研发,产品质量

控制,材料性能验证等提供数据依据,是科研,检测,工业生产等领域的产品性能验证

的选择。

颗粒过滤效率测试仪的标准解析

3.2 测试标准

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防护装置技术要求;

GB/T 2626 呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器

3.3 相关术语

过滤效率:在规定检测条件下,过滤元件滤除颗粒物的百分比;

油雾法检测:以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等价物做气溶胶来检测熔喷滤料或滤料的过滤性能;

盐雾法检测:以 NaCl 或等同卤化物作为气溶胶来检测熔喷滤料或滤料的过滤性能的方法;

3.4 测试原理

3.4.1 油雾法:

干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器,产生一定颗粒分布的气溶胶,经级联

撞击器筛分,将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出,进入测试管道。

并到达滤料,滤料两侧安装有压差传感器,测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒

数目监测;整个测试过程以一定流量或风量进行。

技术参数

1. 适用滤料:⑴ 玻璃纤维滤料

PP 滤料 ⑶ 覆膜滤料;等

2. 检测粒径档别:

0.30.51.02.05.010.0 µm(六档)

3. 流量范围:

0150 l/min

4. 检测阻力范围:

01000 Pa

5. 尘源:

⑴ 气溶胶(DEHS

数量中直径:0.18um;

质量中直径:0.3um;

几何偏差:小于 1.8

⑵ 钠盐(2%NaCl 溶液)

数量中直径:0.075um

质量中直径:0.26um

几何偏差:小于 1.6

6. 标准测试面积:

100 cm2

7. 电源:

220V/50 H

8. 系统功耗:

1500W

9. 外形尺寸:

850mm770mm1624mm

仪器构造

仪器构造如下图 2 所示:

包括:

喷雾泵、静电中和器、气缸、流量计、PLC 工控系统、风机、尾气过滤、流量变送器、

压差传感器、触屏电脑、油雾气溶胶发生器、盐雾气溶胶发生器等;

仪器由以下几部分组成:

盐雾气溶胶发生系统:能产生符合标准粒度分布要求的盐气溶胶;

油雾气溶胶发生系统:能产生符合标准粒度分布要示的油气溶胶;

盐雾气溶胶加热系统:产生盐颗粒;

静电路程系统:用于中和盐雾气溶胶中静电;

混合腔体:将加热气体及盐雾气溶胶混合产生符合要求的盐颗粒;

气溶胶切换系统:方便切换气溶胶;

滤料夹具:用于夹持滤料或熔喷滤料;

压差传感器:用于测量滤料上游及下游压差所用;

粒子计数器:用于测量滤料上游及下游颗粒数目用;

流量控制器:控制调节测量风量;

其它等;

准备及安装

1. 系统设备应安放在较为清洁的环境中,远离流动气源和尘源;

2. 做好设备使用前的清洁工作;

3. 使用前,请检查测试台各种软管、电器连线是否连接良好,避免因运输颠簸造

成的松动;

4. 准备好待检测的滤料;

5. 将测试台侧面的输入电缆与外供电源(AC220V)正确连接;

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